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液压缸柱塞划伤如何修复及其修复工艺

问题来源:未知 浏览次数:责任编辑:君伟0113 日期:2015-12-25

 

液压缸柱塞划伤如何修复及其修复工艺        图片
 
液压缸柱塞划伤如何修复及其修复工艺
 
      要想灵活的运用一件事物,并把其发挥到极致,那么我们就必须对其有足够的了解与认知,在此为大家精心总结了“液压缸柱塞划伤如何修复及其修复工艺”的详细介绍,希望可以帮到大家。

液压缸柱塞划伤
液压缸是把液压能转化为机械能的执行元件。在使用一段时间后,由于密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤
修复工艺过程
、内壁腐蚀、活塞或活塞杆划伤等造成故障。液压设备执行元件涂压缸的密封性能直接影响到设备的性能,尤其是较大的液压缸在其密封性受损后,修复或更换零部件比较困难且成本较高。
采用福世蓝2211F高分子复合材料现场快速解决液压缸内对柱塞壁造成严重划伤。结果表明,高分子复合修复材料具有超强的粘着力,极好抗压性、均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性,通过现场涂抹,固化后研磨出配合尺寸,即可免机加工现场修复柱塞划伤,避免报废更换,延长设备使用寿命,最大程度减少企业的停机停产时间并降低维修维护费用。
高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
 修复工艺 
1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。   
2、将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿缸筒外壁打磨出沟槽,最好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。   
3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。    
4、将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面最好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。    
5、材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11℃,固化时间就会缩短一半,最佳固化温度70oC。    
6、材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出缸筒外壁表面的材料修复平整,施工完毕。 

 

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